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    高絞機廠家-小优视频免费下载分享:電線電纜行業現狀分析

    發表時間:2019-11-04 16:41:29
    中國電線電纜行業的發展似乎快得令人震驚,僅僅經過短短幾十年的發展,近年來電線電纜的發展則主要取決於中國經濟的高速增長和國內強大的內需拉動,但也是因為電纜行業在不斷發展壯大,在近年來,國內的電纜行業也凸顯出眾多缺陷,這種種的缺陷又嚴重阻礙了中國電纜行業的發展。由於電線電纜行業的種種弊端,嚴重阻礙電線電纜行業的發展,因此直接造成中國電纜行業“大而不強”的局麵。國內的大型電纜企業,相對於歐洲發達國家的大型電纜企業來說,可謂是小巫見大巫,甚至不可同日而語,根本沒有可比性。若要解決這一問題,或許十年前就炒得沸沸揚揚的“行業整合”才是最後的出路。

    由於國內電線電纜企業都集中在中低端市場,且自主研發能力不足,因此造成嚴重的同質化。另外,從政府一些機構對國內電纜產品進行的調查也看到,國內的電纜產品質量在低水平徘徊,甚至一些企業誠信缺失,采取惡劣的競爭手段牟取利益,卻給電纜行業造成極大的危害。目前我國電線電纜行業中,外資企業占有相當比重。來自歐洲的耐克森、比瑞利以及來自日本的古河、住友都在我國線纜市場中占有相當份額,外資企業在高端產品市場上的優勢更加明顯。從未來的發展看,各行各業對線纜產品的需求將向著高性能、高質量的方向發展,國內企業若想在國際企業的競爭中取得立足之地,必須在產品性能上逐步縮小與世界先進企業之間的差距。據前瞻產業研究院數據顯示,2014年,華東地區電線電纜行業銷售規模最大,占全行業銷售收入的一半以上,達到63.77%,其次是華南地區,銷售收入占全行業銷售收入的11.97%。其他地區電線電纜行業銷售收入均在10%以下。

    中國電線電纜行業的重組、整合乃大勢所趨,是中國電纜行業做大做強的根本所在。但今天來看,由於各方錯綜複雜的利益博弈,始終阻礙著重組、整合的腳步。

    近幾年中國經濟發展中麵臨能源、電力緊張的瓶頸性問題,國家不斷加大對電力方麵的投資,使得電線電纜行業將步入了飛躍發展期。

    高頻非屏蔽、屏蔽數據線纜的工藝及必需設備分析

    非屏蔽線纜有22AWG、24AWG 和26AWG

    大部分公司生產的網絡線纜主要是以四對線為主,用高密度PE 絕緣,常規顏色分別“藍*白/藍、橙*白/橙、綠*白/綠、棕*白/棕”,有CAT3(電話線)、CAT4、CAT5、CAT5e、CAT6這些線材,導體分單銅和絞銅的,包括有屏蔽的(FTP、SFTP)和無屏蔽(UTP)的。區域網絡線支持多種布線結構和多種傳輸媒體,如話音、數字、電文、圖像、視頻通信等局域網絡環境, 用於高速率、大容量如多媒體的綜合業務、 數據通信網絡智能化大樓中。

    當前全球正在跨入信息社會,信息高速公路的建設正在一些工業化國家迅速發展,以期在二十一世紀初期實現這一劃時代的宏偉規劃。局域網是構成高速信息網的基本單位,所以局域網用數據電纜的需求也迅猛增長,數據電纜到目前為止,有兩種電纜:一種是美洲推行的100Ω 電纜,主要是針對非屏蔽類電纜;另一種是歐洲推行的150Ω 電纜,主要是針對屏蔽類電纜。數據電纜到現在為止,國際上的相關標準一般分為三類、四類(已取消)、五類、增強性五類、六類,它們分別對應的傳輸帶寬為16MHz、20MHz、100MHz、100MHz(支持全雙工傳輸)、250MHz,對與七類、甚至八類目前在國際標準上沒有正式定義,隻是各家布線廠家的炒作而已;對應於不同的數據電纜級別ISO/IEC 有相應的通道級別與之對稱,目前一般分為CLASS A、CLASS B、CLASS C、CLASSD、CLASSE 級,當然現在也有在CLASSF 級的。其實兩個不同地區推不同阻抗要求的電纜是基於他們推不同的結構所產生的,美洲推行的100Ω 電纜,主要是美洲到目前為止都不太推行屏蔽結構,這是因為如有了屏蔽結構就會形成導體與屏蔽層之間的臨近效應,改變導體的電容和電阻等低頻參數,另在屏蔽層上也會有高頻窩旋電流的產生。但不用屏蔽結構,線纜就沒有抵抗外界幹擾能力和保密性差,而且如要做到像300MHZ 以上的傳輸較困難,所以歐洲就實行了屏蔽結構,那麽怎樣才能消除由屏蔽層帶來的困擾,就隻好通過增大阻抗,所以歐洲一般在推行150Ω 電纜。兩種結構誰好誰壞還是要根據不同的應用環境來斷定,所以現在國際上布線一般都是講究兩種布線方式的組合。但目前應用較廣的還是非屏蔽結構,且由於信息化的發展,對傳輸帶寬要求的跟進,目前較為流行的是五類和增加性五類非屏蔽數據電纜,下麵就以此為點來介紹一下:

    1、 生產工藝流程以現在最流行的二步法生產方式為例:

    2.6MM 銅杆→串聯抽銅擠出芯線→同步退扭對絞→集合→(STP/S 要SSTP 編織)→外被擠出→打卷包裝→電氣檢驗

    2、 生產過程及設備特點:

    初看一下,一根4 對數據電纜的結構與普通的市話電纜差不多,但是要全麵達到數據電纜的規範,難度相對較高。因為一般市話電纜隻是在音頻範圍內使用,就是用脈碼調製通話係統,電纜的測試頻率亦隻有1MHz 左右,而數據電纜的測試頻率要達100 MHz、250 MHz 還有甚至500 MHz 等。因此對電纜結構的對稱性和精密性要求甚高。目前數據纜的生產流程可歸納如下(國內現在有應用的):

    A.單工序方案

    B.組絞方案

    C.成纜-外被聯動方案

    注:現在的台資企業有將外被與交叉圈一起的。

    這三種方案的主要區別在於對絞、成纜兩工序,分開還是合並的問題。過去不少人認為生產高質量的數據電纜一定要用群絞。群絞的最大優點是將對絞、成纜兩工序合而為一,省除了對絞後的收繞和成纜時的放出,使對絞的反複彎曲減少,從而提高了電纜的質量。但其缺點為生產效率低、投資大。通過各國的多年實踐驗證,對絞、成纜分開還是合並各有優缺點,其最終結果均能生產出高質量的數據纜。在分開對絞、成纜的方案中,絞對機的放線是在機器旋轉體的外麵,主動放線及精密張力控製要比群絞容易得多,附加屏蔽也方便。對超五類及以上的電纜,現已開始在對絞機及成纜機上采用退扭或部分退扭放線,以提高絞對及成纜的質量水平,但現在被普遍采用的是絞對上的退扭。這在分開工序上比較容易做到,但在群絞機上就困難得多。歸納起來,群絞方案的最大優點可能是省人工和占地小,並減少芯線彎曲,容易保證性能。最大的缺點是放線不易退扭,對線間節距相差較長,生產速度受最小節距對的限製,對線受力均勻性不及單獨工序,而且投資大。因此,目前主要還是以兩步法為主。

    3、下麵就各種工序的設備來進行一些分析:

    A、拉絲—絕緣串列生產線(簡稱串聯線)

    這是生產數據電纜最關健的工序,除了生產數據電纜的絞線線芯外,為了保證絕緣線芯達到高度精密的幾何尺寸和最佳質量,均毫無例外采用串聯線。與電話電纜串聯線相關,數據電纜串聯線的生產要求和質量控製指標要嚴格很多。

    目前能達到以上要求的高速串聯線的生產廠家國內的不多,口杯較好的有上海金東和廣東永雄,且價格還可以在一百五十萬人民幣左右,但穩定性方麵還是稍差,生產高級別數據纜如六類纜等還是有點難度;線速度較約1200m/min,也可以做物理發泡。所以一般現在采用的都是進口串聯線,如羅森泰、耐克斯龍、日本神戶製鋼、美國戴維斯。這些廠家裏最被推廣的還是羅森泰及耐克斯龍,他們的速度在1800m/min~2200m/min,可以做皮泡皮絕緣,(也可做一些氟塑料絕緣),為未來的小線芯六類纜和更高級別的數據電纜奠定基礎,但價格較貴,就是現在價格下調了,如果一條線全部配齊也在一千多萬人民幣。

    目前市麵上被認可的單線分色,大都采用美國色標,四對線分別:白一籃、白一橙、白一綠、白一棕。為了便於分線,現在電纜廠中采用是在白色線芯上印有色環或色條。當采用色環時,熱線芯在擠出機頭出來後即通過高速色環機,雖然進口的色環機號稱可達1200m/min—2000m/min,但高速油墨需全部進口,即使采用高速油墨,在聚乙烯絕緣上,線速在1200m/min 時噴印色環,幹燥已不易,且成本高,故在一些高速串聯線不太被采用。在進口的高速串聯線上較被推的是色條,隻要在擠出機頭上加一個小擠出機,且生產成本低,生產速度不受影響。

    B、對絞機

    數據電纜的絞對機,在原理上和電話電纜絞對機沒有多大區別。隻是絞合節距甚小,一般均在10~25mm 範圍內,但對節距的穩定性及張力控製要求很高。

    為了達到以上要求,絞對機的放線裝置應做到主動放線,並有靈敏的張力反饋,並保持兩根線的放線張力均勻和長度一樣。同時機器上所有的轉向導輪應盡可能加大,以免銅線與絕緣之間的附著力受到影響。由於數據電纜的絞合節距較短,所以必需盡可能提高其轉弓速度,以提高產量。

    目前在大陸的絞對機生產廠家中上海金東、合肥神馬的還不錯,台灣也有部分較理想的絞對機。現在真正被客戶應用和認可的還是進口的,如法國的高登、法國波逖亞、日本琴玲,性能好,但價格高。

    C、集合機

    數據電纜成纜機可分為兩種類型:雙扭式和單扭式。雙扭式速度快,精度相對較低,普遍采用於數據電纜的五類纜與超五類纜生產。對與六類纜及要求較高的屏蔽電纜,國際上普遍采用單扭成纜機,精度高。

    國內外生產成纜機的廠家基本同絞對機的。法國波逖亞采用的是群絞(絞對和成纜合二為一)。另大對數數據電纜的成纜也采用改裝的電話電纜成纜機,或各設備生產廠家對應的改裝設備。

    D、擠出機

    數據是纜外被生產線的特點是外被厚度較薄,一般隻有0.5mm 左右,通常采用聚氯乙烯或其他聚烯烴化合物。在擠出過程中,要使纜芯結構保持其幾何位置不變,故通常采用定心式擠出機頭和半擠管式模具。在外被表麵要印上標識,因電纜外形不一定平滑,所以通常采用電腦噴印。外被生產在整個數據電纜生產過程中是控製最簡單的環節,所以一般采用國產外被生產線即可滿足要求,根據擠出外徑大小,一般采用65 型擠出機。

    E、成圈包裝(交叉打卷,方便箱包裝)

    由於數據纜的裝箱長度一般為1000 英尺(304.8 米)。為了使施工放線方便,又要保持電纜在放出時不受扭曲,以免影響性能,現在普通采用的有兩種方式:匣式無扭自由放線包裝和繞盤紙匣放線包裝。後者需將電纜繞在紙板盤上,再裝入紙箱中,用芯軸托住,使用時從槽口將電纜拖出,這種包裝方法成本較高,同時電纜紙盤需轉動,此種方式目前主要應用六類纜的包裝。目前,國際上最流行的是匣式無扭自由放線,電纜在成圈時采用特殊交叉卷繞,這樣在放線時電纜不會扭曲。這種成圈機現在生產廠家較多,

    國際上最先進、效果最好的是美國文登,價格也很貴。

    F.成品測試(電氣性能)

    對數據纜的成品測試要求,要比電話電纜高得多。電話電纜測試最高在1 MHz,而數據電纜現在國際已頻發標準的要達到250 MHz,最高將會達到1GHz。美國EIA/TIA(電子工業協會/電訊工業協會)標準,還是ISO/IEC(國際標準化組織/國際電工會議)標準都嚴格規定了電纜出廠標準。目前市麵的測試儀有精裝式和便攜式。精裝式有瑞士AESA、美國DCM、台灣惠盈、德國MEA等,在這些廠家中,最被采用的是瑞士AESA、美國DCM,價格也昂貴。便攜式的有FLUKE、IDEAL 等,這些一般用於工程上的檢測,不可作為出廠檢測。選用先進的測試係統,不僅對控製生產質量,確定產品的等級十分重要。並且根據測試統計分析結果,來改進提高工藝和產品質量,幫助也極大。

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